造纸厂纸浆脱水专用滤布|带式压榨过滤机用工业滤布
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造纸厂纸浆脱水专用滤布|带式压榨过滤机用工业滤布

在现代造纸工业中,纸浆脱水作为纸张成型过程中至关重要的环节,不仅决定了产品的含水率和干燥能耗,还影响生产效率与纸张质量。而在这一过程中,滤布作为带式压榨过滤机的核心功能部件,其性能表现直接决定脱水系统的运行稳定性和经济性。

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造纸厂纸浆脱水专用滤布|带式压榨过滤机用工业滤布解决方案

在现代造纸工业中,纸浆脱水作为纸张成型过程中至关重要的环节,不仅决定了产品的含水率和干燥能耗,还影响生产效率与纸张质量。而在这一过程中,滤布作为带式压榨过滤机的核心功能部件,其性能表现直接决定脱水系统的运行稳定性和经济性。

一、纸浆脱水的工艺需求与挑战

造纸厂常见的原料包括木浆、竹浆、草浆、废纸浆等,这些浆料在预处理、漂洗、打浆后,通常含水率高达95%以上,必须通过有效的脱水手段进行初步浓缩。

带式压榨过滤机成为当前主流设备之一,原因在于其具备以下优势:

  • 连续运行,处理能力大
  • 能耗低、结构紧凑、维护简便
  • 压榨效率高,可将浆料脱水至40-50%干度
  • 脱水过程温和,有利于纤维保护与纸张强度的保持

然而,这一过程也面临一系列挑战:

  • 浆料粘稠,颗粒细小,容易堵塞滤布;
  • 含有大量细纤维与无机填料,对滤布的耐磨性要求极高;
  • 连续高压挤压作业,滤布需具备极强的抗拉伸性能;
  • 工况变化频繁,对滤布的过滤精度与通透性要求稳定可靠。

这就对滤布材料、织造工艺、表面处理技术提出了更高的要求。

二、带式压榨过滤机滤布的功能定位

在带式压榨过滤机的运行系统中,滤布(也称网带、压滤带)不仅是浆料脱水的载体,同时承担着输送、支撑、过滤、剥离滤饼等多重任务。

理想的纸浆脱水用滤布应具备以下关键性能:

1. 优异的脱水效率

滤布的结构决定其滤水通道数量与分布,梯度孔径设计的滤布可以在初压阶段迅速去除自由水,后续压榨中有效排出毛细水,显著提高纸浆干度。

2. 优良的抗堵塞性

为避免浆料中的细纤维堵塞滤布孔道,并辅以防堵涂层、特种后处理来提升其自清洁能力。

3. 高强度与耐磨性

由于带式过滤机连续运行,滤布需承受往复拉力和高压辊挤压,因此必须具备出色的抗拉强度与抗磨性能。

4. 稳定的尺寸与良好的跑偏控制性能

滤布宽度从1米至4米不等,长度达数十米。尺寸稳定性直接影响整机张力与对中系统运行,滤布两侧缝边、导条、橡胶包边的工艺处理需高度精准,以防止跑偏、起边。

5. 良好的滤饼剥离性与再生能力

纸浆脱水后的滤饼需快速从滤布表面剥离,若粘附严重会影响运行效率甚至造成停机清洗。因此,优质滤布表面通常具备低粘附性和耐清洗能力。

三、厦门厦迪亚斯|造纸滤布系统解决方案

作为工业过滤技术织物领域的国家级高新技术企业,厦门厦迪亚斯过滤材料技术股份有限公司(Xiamen Citius Filter Media Technology Co., Ltd.)深耕工业滤布行业三十年,针对造纸行业开发出多款高性能带式压榨滤布,广泛应用于文化纸、包装纸、生活用纸及再生纸浆的脱水处理。

四、应用案例与现场反馈

在福建、山东、浙江、广东等多个大型造纸基地,厦迪亚斯滤布已成功服务数十家大型纸业集团。部分案例摘要:

  • 某年产50万吨包装纸厂,使用我司滤布,浆饼干度提升8%,脱水效率提升12%
  • 某生活用纸企业,将我司低阻力滤布用于高细度浆料脱水,解决原滤布严重堵塞、频繁停机问题;
  • 某环保回收纸浆处理项目,搭配新型强力型压榨滤布,实现滤饼含水率从68%降至52%

客户普遍反馈我司滤布运行稳定、剥饼顺畅、使用周期长、维护成本低,整体运营性价比高。

结语

纸浆脱水的效率与滤布性能密切相关。选择一款适配性强、耐用性好、脱水效率高的工业滤布,是提升造纸产能、降低能耗、保障产品质量的关键。厦迪亚斯将持续在技术、产品、服务层面深耕细作,为全球造纸行业的绿色发展提供强力支撑。

 

  • 造纸厂纸浆脱水专用滤布|带式压榨过滤机用工业滤布
    过滤机类型:带式压榨过滤机
    应用行业:造纸
    处理物料描述:纸浆脱水
    滤布使用型号:055R04