30年技术沉淀,厦门厦迪亚斯立式压滤机滤布在农药行业的解决方案!

发布时间:

2025-09-01

厦门厦迪亚斯过滤材料技术股份有限公司凭借三十余年的深耕与创新,从材料研发到工艺织造,从国内行业标准的制定到国际市场的拓展,已成长为工业滤布领域的佼佼者,并在草甘膦及农药行业生产中发挥着至关重要的作用。

一、前言

在现代工业生产中,固液分离技术已经成为多个行业不可或缺的环节。无论是冶金、化工、医药,还是食品与环保行业,过滤设备与滤材的性能直接影响到生产效率、产品质量及环境保护。在农药制造行业中,尤其是草甘膦(Glyphosate)的生产过程中,固液分离环节更是关键。作为全球应用最广泛的除草剂之一,草甘膦的生产规模庞大,而其工艺流程中的分离与过滤任务主要依赖压滤机及其配套的工业滤布。

本文将围绕 厦门厦迪亚斯立式压滤机专用滤布在农药行业中的应用 展开,重点讨论其在草甘膦生产中的功能与优势,并结合农药行业市场发展趋势,分析厦门厦迪亚斯滤布产品的应用特征及未来前景。

处理物料:农药草甘膦
 

二、农药行业市场背景

1. 农药行业概况

农药是保障农业生产的重要物资,在全球粮食安全、农作物稳产增产中发挥着核心作用。随着全球人口增长与耕地资源紧张,农药需求总体呈增长趋势。我国作为全球农药生产与消费大国,在除草剂、杀虫剂、杀菌剂等细分领域具有较强的市场优势。

2. 草甘膦的市场地位

草甘膦是一种广谱型、内吸传导型除草剂,其高效、低残留的特性使其成为全球应用最广的除草剂之一。尤其在转基因作物种植推广后,草甘膦的市场需求持续扩大。根据相关统计,草甘膦的全球年需求量超过70万吨,中国在产能和出口方面占据主导地位。

然而,草甘膦生产工艺复杂,副产物及废水、废渣排放量大,对分离与环保提出了更高要求。这正是压滤机滤布发挥关键作用的切入点。

过滤机类型:立式压滤机

三、草甘膦生产工艺与过滤环节

草甘膦的主要生产路线为 甘氨酸法 和 双甘膦法。两种工艺均涉及反应、萃取、结晶、分离等步骤,其中固液分离是不可缺少的关键环节。

  • 反应浆料的过滤
     

在合成过程中会产生大量固体副产物,需要通过压滤机将固液分离,滤布必须耐强碱、耐高温,并具备较高过滤精度。

  • 母液回收与结晶
     

草甘膦结晶工序需要反复分离与洗涤,滤布在这一阶段需保证较高的透水速度与截留能力,同时避免结晶颗粒流失。

  • 废水、废渣处理
     

草甘膦生产废液中含有大量有机物及盐分,直接排放会造成严重污染。通过压滤机处理后,可有效减少废液COD与悬浮物,滤布在此过程中起到核心作用。

滤布使用型号:立式压滤机滤布

四、压滤机专用滤布的特点与应用要求

1. 耐化学腐蚀

草甘膦生产过程中使用的多为强碱、强氧化剂等化学物质。滤布需要具有优异的耐酸碱性能。

2. 高强度与耐磨损

压滤机在运行过程中存在频繁的机械压紧和反复冲洗,滤布必须具备较强的拉伸强度和抗撕裂能力,以保证使用寿命。

3. 过滤精度与通透性平衡

滤布需要既能保证固体颗粒的有效截留,又要保证滤液快速透过,提高压滤机处理效率。这对织造工艺和孔径设计提出了更高要求。

4. 抗堵塞性能

草甘膦反应物粒径分布不均,容易堵塞滤布孔隙。高性能滤布能提高排渣效率,减少堵塞现象。

5. 清洗与再生性能

在连续生产中,滤布易附着有机物或无机盐类结晶。优质滤布需具备良好的水洗、化学清洗适应性,以便反复使用,降低企业运行成本。

滤布使用型号:立式压滤滤布

五、立式压滤机与专用滤布的结合优势

近年来,立式压滤机因其自动化程度高、占地面积小、过滤效率高,逐渐被草甘膦生产企业采用。与传统板框压滤机相比,立式压滤机在滤液排放、滤饼卸除等方面更为高效。其优势需要通过高性能滤布来充分体现:

自动卸饼:滤布需保证滤饼形成均匀,易于脱落,减少人工干预。

适应高浓度浆料:草甘膦生产过程中固含量高,滤布需具备较强的承载能力。

长周期稳定运行:高强度滤布能在立式压滤机的长时间运行中保持性能稳定,避免频繁更换。

六、工业滤布在农药行业的应用特征

强针对性:不同农药生产工艺中浆液性质差异较大,滤布需根据工艺参数定制,如孔径、材质、织法等。

环保驱动性:农药行业环保压力大,滤布在废水、废渣减排中起到决定性作用。

成本敏感性:农药行业竞争激烈,滤布既要保证性能,又需兼顾经济性和耐用性。

升级趋势明显:随着智能化、自动化装备普及,滤布正向高效、长寿命、低能耗方向发展。

过滤机类型:立式压滤机

七、厦门厦迪亚斯在工业滤布领域的核心优势

1. 行业地位与研发实力

行业标准制定者厦门厦迪亚斯带式过滤机滤带行业标准起草单位,掌握行业话语权。

国家级高新技术企业:拥有9项发明专利、11项实用新型专利,持续创新。

研发资源雄厚:与东华大学等科研院校合作,形成纳米级过滤介质、高截留精度滤材、耐高温输送带等核心技术。

2. 材料创新与应用突破

厦门厦迪亚斯可研发并生产多种特殊单丝材料:

PET系列:普通型和高抗水解型,适用于酸性或潮湿环境。

PA系列:PA6、PA66、PA610等,具备高强度和耐磨特性。

PP系列:包括耐高温PP,兼具耐酸碱和轻量化优势。

PPS、PEEK、PTFE系列:适合极端高温、高腐蚀环境,满足农药行业高难度工况。

这些功能性纤维突破了传统滤布材料的局限,使厦迪亚斯能够针对草甘膦浆液高碱性、高盐度、颗粒不均等特点提供专业化解决方案。

3. 精密织造与工艺处理

厦迪亚斯掌握了从 切片增粘、拉丝、整经 到 织造、定型、裁剪、封边 的全流程生产能力。

4. 全流程质量管控

ISO9001质量管理体系认证

织造透气性、抗拉强度、耐酸碱性均经过严格检测;

每批滤布经过全检,保证一致性和稳定性。

厦门厦迪亚斯实验室一角

八、总结

厦门厦迪亚斯过滤材料技术股份有限公司凭借三十余年的深耕与创新,从材料研发到工艺织造,从国内行业标准的制定到国际市场的拓展,已成长为工业滤布领域的佼佼者,并在草甘膦及农药行业生产中发挥着至关重要的作用。

在全球农药市场持续增长、环保压力不断加大的背景下,厦门厦迪亚斯滤布产品的技术升级与应用优化,正日益成为行业关注的焦点。随着新材料与新工艺的不断应用,厦门厦迪亚斯立式压滤机专用滤布将在农药行业得到更加广泛且精细化的应用。

对于草甘膦等大宗农药生产企业而言,选择合适的压滤机滤布,不仅是优化生产工艺、提升固液分离效率和产品质量的关键,更直接关系到环保达标与企业经济效益,是实现绿色可持续发展的重要保障。

展望未来,厦迪亚斯将继续秉承“技术创新+ 精益制造”的理念,为农药行业乃至全球更多工业领域,提供高性能、定制化、可持续的过滤解决方案。