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【首度公开】新型纳微米粉体过滤机深度解答：高精度过滤的工业革新!

发布时间:

2025-09-01

厦门厦迪亚斯过滤材料技术股份有限公司研发的新型纳微米粉体过滤机不仅是一次装备层面的迭代，更代表着过滤工艺向更高精度、更低能耗、更高洁净度迈进的方向。它打破了传统设备在微细颗粒处理方面的局限，为新能源、电子材料、精细化工、环保等多个行业提供了更可靠、更智能、更具可持续性的解决方案。

在当今以高纯材料、高性能功能粉体为核心驱动力的新材料时代，传统过滤技术在面对微纳米颗粒时正遭遇前所未有的挑战：粒径越小，越难截留；精度越高，工艺越复杂。面对微米甚至纳米级的粉体分离需求，传统压滤机、离心机、真空过滤设备往往显得力不从心。

为解决这一行业痛点，新型纳微米粉体过滤机应运而生。它以高度集成的过滤、洗涤、干燥一体化设计，突破了微纳米颗粒难截留、滤饼难成型、液固难分离等多重瓶颈，成为众多高附加值产业链中的关键装备。

Q1：什么是新型纳微米粉体过滤机？它解决了哪些行业痛点？

A1：新型纳微米粉体过滤机是一种专为微纳米级颗粒处理而设计的高效固液分离装备，标志着当前过滤技术的一次重大飞跃。
它能直接分离粒径极细的微纳米级固体颗粒，截留率高达99.9%，实现高精度、低能耗、全密闭的纯物理过滤过程。这意味着：

无需添加任何药剂或助剂；

能实现滤液澄清透明、滤饼含水率低；

过滤、洗涤、干燥一体化，极大简化流程；

有效应对传统过滤设备对微细粉体“难截留”“滤饼难处理”的痛点。

它广泛应用于工业粉体原料和微纳米粉体材料的制备及处理，也特别适合用于含纳米色素颗粒的废水处理等高要求领域。

Q2：设备可以过滤哪些类型的物料？

A2：设备适用于多种粉体原料和功能性微纳米材料，包括但不限于：

工业粉体原料： 滑石、石英、重钙、硅灰石、高岭土、石墨、云母等非金属矿物粉体；碳化硅、白碳黑、刚玉、氮化硅、钛白粉、金刚石等精细合成粉体。

微纳米粉体材料： 纳米级镍粉、银粉、锌粉、铝粉、氧化锌、氧化镍、氧化铝、碳酸钙、氧化硅、碳化硅等。

此外，它还可以应用于诸如新能源、电子材料、精细化工、环保污水处理等高附加值产业。

Q3：设备有哪些关键组成部分？安装要求高吗？

A3：设备结构：

*根据实验后物料特性和处理量需求，进行设计定制

设备操作依赖压缩空气（≥1.0 MPa，2~3m³/h）驱动，具备较高的兼容性，占地面积小、能耗低、自动化程度高。支持定制开发与规模化量产，满足不同客户需求。

Q4：它的工作原理是怎样的？与传统过滤设备有何不同？

A4：设备工作流程如下：

进料 → 过滤分离 → 压缩空气保压 → 视物料特性增加物料搅拌装置 → 滤饼洗涤 → 开板卸料

关键差异在于以下几点：

过滤介质：自主知识产权的过滤介质制备技术（专利号：ZL 202211217869.2），最高截留精度可达25nm。

过滤：浆料经隔膜泵分配管进入过滤腔室通过压缩空气压力将浆料液体穿过滤介质排出，固体留在滤膜上形成滤饼。过滤全程密闭，不予外部产生接触，不会对物料产生二次污染。

清洗：专门的一路清洗管道，将清洗液体（可根据客户不同的工艺要求加清洗液）经隔膜泵分配管进入过滤腔室，通过压缩空气压力将清洗液体穿过滤膜排出，再以压缩空气干燥。全程密闭，可循环清洗，获得更洁净、干燥的物料。

物料流道打开技术：通过过滤介质表面改性等综合技术的应用，使得物料在固液分离阶段定期打开物料流道确保过滤持续进行；在物料清洗阶段定期打开物料流道确保清洗无死角、物料清洗效果好。

Q5：目前市场上有哪些典型客户在使用这款设备？

A5：该设备已在多个行业头部企业中成功应用。部分典型客户和案例包括：

新能源行业：某锂电材料企业用于过滤纳米氧化铝与锂镍钴材料前驱体；

半导体材料制造商：在银浆、纳米铜粉分级提纯环节中部署；

精细化工企业：用于过滤含纳米级色素的废液，实现废水资源化；

非金属矿粉企业：如重钙、硅灰石、高岭土等微细粉体提纯分级。

用户普遍反馈其在效率、节能、安全性、操作便捷性等方面表现优异。

Q6：设备是否支持定制？

A6：支持多型号、多工艺参数的定制服务，可根据物料类型、处理量、清洗要求、场地限制等因素灵活设计。

📌部分客户应用案例如下：

厦门厦迪亚斯过滤材料技术股份有限公司研发的新型纳微米粉体过滤机不仅是一次装备层面的迭代，更代表着过滤工艺向更高精度、更低能耗、更高洁净度迈进的方向。

它打破了传统设备在微细颗粒处理方面的局限，为新能源、电子材料、精细化工、环保等多个行业提供了更可靠、更智能、更具可持续性的解决方案。

📞 如果您正在寻找一款能处理高精度微纳米粉体、提升系统纯度与工艺效率的过滤设备，欢迎随时与我们联系，我们将为您提供定制化选型建议与技术支持。

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