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热门关键词：带式压滤机滤布真空机滤布高耐磨网带耐高温网带耐强碱网带

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工业过滤布与过滤网带在造纸行业的深度应用

发布时间:

2025-12-01

在造纸行业的洗压浆工序中，带式压榨过滤机已成为提升浆料洁净度、降低化学品消耗和稳定浆浓度的关键装备。而真正决定脱水效率、滤饼品质与运行成本的核心部件，是过滤布与过滤网带。厦门厦迪亚斯（CITIUS）深耕工业过滤材料30年，凭借高透水性、抗堵结构、高强度支撑层与优异的耐跑偏能力，为漂白浆、化机浆与再生浆提供高性能过滤解决方案，有效提升洗涤效率并延长设备运行周期。无论是新项目配套，还是旧设备滤布/网带优化升级，厦迪亚斯都能提供更稳定、更耐用、更适配造纸工况的过滤材料。

在大多数造纸工厂里，蒸煮、漂白、抄纸是被反复提及的核心工序，而“洗压浆”这一环节常常隐身于工艺流程图边缘。但事实上，这道工序决定了纸浆的洁净度、能耗指标、化学品消耗、纤维回收率乃至纸张的物理性能。
而支撑整个洗压浆流程稳定、高效运行的关键部件之一，就是——工业过滤布与过滤网带。

随着造纸行业向高洁净度、高白度、低能耗方向持续进化，带式压榨过滤机已经成为许多现代纸厂的标配设备之一，而过滤布的性能甚至被视为“洗压浆能否成功”的决定性因素。

厦门厦迪亚斯（Citius）作为国内过滤材料（网带）技术织物研究和制造的领先品牌，在造纸行业的带式压榨过滤机上积累了丰富应用经验，持续为漂白浆、化机浆、再生浆等生产线提供高性能工业过滤布和过滤网带解决方案。

一、造纸行业为何离不开带式压榨过滤机？

洗压浆的核心任务包括：

去除黑液及可溶性杂质
提升浆料洁净度，改善后续漂白效果
提高浆料浓度，提高抄纸效率
回收纤维与化学品，降低生产成本

传统的真空洗浆设备（真空转鼓洗浆机、盘式过滤机等）虽然成熟，但在以下方面逐渐无法满足现代造纸需求：

脱水效率有限
水耗高
浆层薄、纤维流失高
难以适应高浓度、高黏度浆料

相较之下，带式压榨过滤机（Belt Press Filter）凭借其分区压榨（楔形区—低压区—高压区）和连续脱水结构，实现了：

洗涤效率高
可处理高浓度浆料
滤饼含固率稳定
可连续生产、产量大
能耗低、维护成本更低

但所有效率的关键基础，都落在一条看似简单、实则技术含量极高的“过滤布”之上。

二、工业过滤布/过滤网带在洗压浆中的核心作用

在带式压榨过滤机中，过滤布不仅是过滤介质，更是压榨系统的“运行平台”。

其核心作用可以概括为：

1. 过滤与截留

过滤布需在压力逐级提升的过程中，将浆料中的纤维与黑液有效分离。
过滤层结构必须兼具：

快速透液
高截留率
均匀滤饼成型

过滤布过密会导致脱水困难；过疏则会造成纤维流失，影响浆料得率。

2. 连续输送与机械支撑

带式压榨过滤机是“边过滤、边输送、边压榨”的连续性系统。
过滤布需要承受：

高张力
长时间挠曲
滚筒摩擦
滤饼剥离冲击

任何结构不稳定、跑偏或伸缩不均，都会导致整线停机。

3. 抗堵与自清洁

造纸浆料中含有胶体物、细小纤维、填料颗粒，极易附着在过滤布表面。
因此：

表面结构
清水反冲洗效果
布层厚度
表面平整度

都决定过滤布能否保持长周期运行。

4. 滤饼成型质量

良好滤饼决定洗涤段的水流交换效率。
滤饼不均匀会造成：

局部压榨不足
脱水率下降
返混、返黑液

进而影响后续漂白质量和纸张亮度。

三、造纸洗压浆工艺的典型难点

造纸浆料复杂多变，对过滤布提出了严苛的技术要求：

● 黏度高、黑液含量高

漂白浆或再生浆含大量木质素、半纤维素，可造成表面堵塞。

● 纤维长短不一

过滤布不能只截留长纤维，也必须有效控制微细纤维的流失。

● 压力分区跨度大

楔形区需柔性过滤，高压区则要求结构强韧。

● 复杂运行工况

高速运行 + 高湿环境 + 化学品残留，任何材料疲劳都会导致失效。

所以工业过滤布必须在过滤、强度、稳定性之间做到最佳平衡，而这正是厦迪亚斯擅长的技术领域。

四、厦迪亚斯工业滤布、过滤网带在造纸行业中的核心优势

作为国内过滤材料技术织物行业的领导品牌，厦门厦迪亚斯（Citius）在带式压榨过滤机配套滤布/网带方面拥有超过30年的经验，并参与相关技术标准制定。
其产品在造纸行业具有极高的适配度与稳定性。

以下优势是造纸客户选择厦迪亚斯的主要原因：

1. 高稳定性的过滤结构设计

厦迪亚斯根据造纸浆料特点设计专用的过滤层结构，使过滤布兼具：

透液速度快
纤维截留率高
表面平整且滤饼成型均匀
水洗恢复能力强

无论是漂白浆、再生浆还是化机浆，都能保持稳定脱水性能。

2. 卓越的抗堵性能与长周期运行能力

厦迪亚斯过滤布采用优化的组织结构，从布层厚度、表层纹理、排液通道等多维度减少浆料堵塞。

在实际使用中：

反洗更彻底
不易板结
使用周期长
清洁周期延长
有效减少停机时间

非常适合处理黑液含量高、细小纤维多的浆料体系。

3. 优化的张力适应性与耐跑偏能力

带式压榨过滤机最常见的问题之一是：

跑偏
拉伸不均
边沿磨损

厦迪亚斯通过精密织造技术与边部结构强化，使过滤布具备：

高张力稳定性
边部加强设计不易撕裂
运行轨迹更稳定
适应高压压榨环境

大幅减少跑偏报警与不必要停机。

4. 更长的使用寿命与更低综合成本

工业过滤布往往不是“价格决定价值”，而是“寿命决定成本”。
厦迪亚斯通过：

高耐磨纤维结构
精准的组织设计
适用于高压滚筒的抗疲劳性能

使滤布寿命普遍比行业平均更长，有些客户的使用周期提升30%～50%。

5. 支持各类带式压榨过滤机定制

提供多种加工方式：

包边
接头定制
精准尺寸裁切
特殊清洗装置匹配
流体特性优化设计
OEM / 设备厂家配套供货

许多造纸设备厂的第一条原装滤布，便来自厦迪亚斯。

五、带式压榨过滤机洗压浆的典型应用场景

在造纸行业中，过滤布/网带主要用于以下工艺环节：

1. 漂白浆洗涤（Bleached Pulp Washing）

浆料白度高，但黑液黏度大，需强透水性与抗堵性能。

2. 再生浆洗涤（Recycled Pulp）

杂质多、纤维短，对过滤布结构精度要求高。

3. 化机浆脱水（CMP/CTMP）

纤维黏连性高，需高强度支撑层及耐磨性能。

4. 白水回收与环保脱水

用于厂内污泥脱水、填料回收等环节，需高度耐磨与稳定性。

这些应用共同特征是：
要求过滤布在高压、高速、高污染环境下长期稳定工作。
这一点正是厦迪亚斯在行业中获得长期口碑的原因。

六、过滤布选型对造纸厂成本的深远影响

选择合适的过滤布能带来：

洗涤效率提高 5%～20%
浆料回收率提高
水耗减少
化学品用量减少
蒸汽消耗下降
设备停机和清洗次数减少
整线能耗优化
最终纸张亮度与洁净度提升

对造纸厂来说，这不是一条布，而是一项系统性的效率资产。

而厦迪亚斯的优势在于：
不仅提供滤布，更提供“适合造纸工艺的完整过滤解决方案”。

七、结语：过滤布决定洗压浆的上限

在造纸生产中，洗压浆工序往往决定着生产线的能源平衡点、化学品使用量以及纸浆洁净度。
带式压榨过滤机作为现代造纸厂的核心洗涤装备，其性能发挥的关键就在于这条“看似普通”的过滤布。

厦门厦迪亚斯凭借三十年的经验、完善的技术织物体系、超过400种工业过滤介质的开发能力，以及在过滤网带领域的深度积累，正成为越来越多造纸企业的长期合作伙伴。

未来，在节能、高效、绿色造纸的大趋势中，一条高性能工业过滤布带来的价值，远远超出设备表层——
它决定了整条生产线的效率边界。

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